QUEM SOMOS

A Central Moldes Brasil é um empresa moderna no setor metal-mecânico e ferramenteiro com equipamentos atuais para a confecção de moldes e injeção, bem como mão de obra experiente e especializada.

Aproveitando a crescente demanda de serviços de usinagem de peças técnicas, a Central Moldes Brasil que já existia em Joinville(SC) desde 2006, transferiu-se para o Ceará iniciando suas atividades em Janeiro de 2011.

CLIENTES

NOSSOS CLIENTES

SERVIÇOS

Serviço de Fabricação de Molde de injeção de plastico:

A Central Moldes do Brasil Ferramentaria é uma empresa especializada tanto na fabricação de moldes para injeção de plásticos, como também na manutenção dos mesmos. Com o passar dos anos atuando no segmento, a Central Moldes Ferramentaria se tornou uma referência, principalmente pela utilização de matéria-prima de primeira e serviços de tratamento térmico com certificado de qualidade.

Hoje, a fabricação de moldes para injeção de plásticos da Central Moldes Ferramentaria ocorre por meio de projetos técnicos, o que torna o serviço muito mais eficiente e responsável. Além disso, a empresa conta ainda com uma equipe altamente qualificada no manuseio de maquinário de alta qualificação.

Gostaríamos de destacar a atuação da Central Moldes Ferramentaria, que atua há 15 anos na fabricação de moldes para injeção de plásticos cobrindo todo território Brasileiro .

Serviço de Usinagem de peças técnicas:

As peças técnicas, também conhecidas como peças especiais, são aqueles elementos fabricados sob medida para atender a demandas específicas. Para isso, as empresas devem contar com um prestador de serviços de usinagem peças tecnicas capaz de produzir itens a partir de um desenho ou de uma amostra. As peças técnicas incluem pinos, buchas, parafusos, porcas, cantoneiras, engrenagens, placas e outros modelos e podem ter complexidades geométricas de alto nível ou serem mais simples. Independentemente do projeto, todas as especificidades são atendidas com o serviço de usinagem peças tecnicas. No entanto, para garantir peças com dimensões e layout perfeitos, as empresas precisam contar com um prestador de serviço de confiança, que possa oferecer, além de mão de obra especializada e equipamentos com tecnologia de ponta, todo o know how para garantir uma produção impecável de peças. Por isso, a parceria ideal para serviços de usinagem de peças tecnicas é com a Central Moldes Ferramentaria.

Há mais de uma década no mercado e contando com uma equipe composta por profissionais com atuação de longa data no mercado de usinagem peças tecnicas, a Central Moldes Ferramentaria é especializada na produção de peças especiais para as mais variadas demandas.

Com atendimento prestado para todo o Brasil, essa empresa, que tem sede em Maracanaú - CE e Parceiros em Joinville - SC possui um parque fabril completo para a usinagem peças tecnicas de todas as complexidades. Os serviços prestados por essa fabricante de peças usinadas resolvem diversos problemas enfrentados pelos clientes .

Tratamento Térmico

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) define tratamentos térmicos como as operações de aquecimento, manutenção de temperatura e resfriamento de metais ferrosos e não ferrosos. São indicados para adicionar diferentes propriedades aos materiais. Na indústria de plástico, os fabricantes de moldes para injeção são os maiores usuários desses tratamentos. O aço predominante entre as ferramentas é o P20, usado, segundo estimativas de especialistas no mercado, em quase 90% dos casos. Os principais fornecedores desse tipo de metal muitas vezes o comercializam já beneficiado com os tratamentos necessários. Basta usiná-lo e as matrizes estão prontas para o uso. Em alguns casos, porém, quando a solicitação da ferramenta exige desempenho superior, o P20 necessita de ações extras, como um tratamento térmico superficial.

De acordo com as exigências do projeto, podem ser usados aços mais nobres nos moldes, como o H13. A liga é indicada, por exemplo, para matrizes voltadas para a transformação de materiais abrasivos, como plásticos de engenharia ou compostos enriquecidos com fibras. Ou para projetos nos quais são exigidos elevados graus de polibilidade, indicados na produção de faróis ou lanternas para automóveis, entre outros exemplos. O H13 não é vendido beneficiado e, nesse caso, a realização de tratamentos térmicos se torna obrigatória. Em mais de 90% das vezes, o serviço é feito nas cavidades, partes das matrizes sujeitas a condições de uso mais rigorosas.

Serviço de Polimento e Espelhamento de moldes e matrizes

Dependendo do tipo de aplicação, certos produtos exigem ou requerem acabamentos ou texturas especiais que, para serem conseguidos, envolvem técnicas também especiais, desde processo elétrico ou químico até manual, para os diversos tipos de superfícies. Destas, a técnica manual é a que exige mais prática, principalmente no caso de superfícies planas espelhadas. Em muitos casos, as peças e objetos de plásticos necessitam ter um aspecto visual final agradável, brilhante. Para que a peça atinja este objetivo é necessário o perfeito polimento das cavidades através da importante operação de polimento. Os tipos de acabamento em detalhes de alguns produtos já indicam a utilidade ou função do mesmo.

Em geral, o polimento é avaliado a olho nu, o que significa que a superfície examinada deve estar totalmente livre de riscos, porosidades e marcas de abrasivos utilizados durante a execução. No caso de polimentos espelhados, a avaliação final do resultado da superfície pode também ser feita através da utilização de instrumentos ópticos. Muitas vezes um polimento visto através destes mostrará riscos que, entretanto, poderão ser aceitáveis a olho nu e, consequentemente, não aparecerão na peça pronta. Efetivamente, uma análise final da qualidade do polimento dependerá muito da experiência do polidor.

FALE CONOSCO